公司拥有锻件开发所需的由 Creo3.0、UG11.0、Deform11.0等软件组成的CAD/CAE软件分析系统,基于Croe3.0/UG11.0可以实现复杂、精密锻件的精确建模、精锻齿轮的齿部高精度建模及修行设计等,保证了理论模型、模具、锻件的正确性,基于Deform 11.0的热力耦合模拟分析系统,可以通过软件模拟分析,得到锻件变形过程中的应力场、应变场、损伤值分布场、金属流动速度场、力行程曲线等详细物理场量,获得金属在复杂型腔中的流动规律及各种物理量场分布情况,以此为基础,预测工件成形过程中可能出现的问题及原因,为锻件塑性成形工艺优化、锻造过程优化和产品质量控制等提供关键数据,从而有效的缩短新产品的开发周期,降低生产成本、提高锻件的开发质量。

    公司拥有精密锻造生产线70条以上,包含冷、温、热全工艺精锻设备,成形吨位由110T到2500T,设备大多是从瑞士、德国日本等进口,设备种类齐全,精度高,可以实现热精锻、温精锻、冷精锻以及多种工艺复合成形的精锻件的研发与生产。

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